Capteurs de contrôle de niveau

Parmi les besoins de contrôle réalisés par les capteurs dans l'industrie, les capteurs de niveau sont parmi les plus utilisés. Les systèmes hydrauliques sont présents dans de nombreuses usines industrielles, mais ils ont aussi gagné beaucoup d'espace dans les maisons, les condominiums, en se concentrant sur la réduction de l'impact des crises d'approvisionnement en eau dans les grands centres.

Dans les industries, les chaudières et les réservoirs utilisent déjà ces commandes pour maintenir le bon fonctionnement de divers systèmes et procédés et assurer la sécurité de certains d'entre eux. La logique de fonctionnement de ces commandes est très simple, ne variant qu'en fonction de la technologie utilisée.

Les systèmes les plus courants fonctionnent avec des capteurs de type flotteur. Ce capteur est constitué d'un petit flotteur contenant un contact électrique encapsulé, faisant office d'interrupteur, ouvrant et fermant ses contacts. Lorsqu'il est attaché aux marges du réservoir, ce flotteur est responsable de l'ouverture ou de la fermeture d'un contact électrique lorsque le niveau d'eau atteint le point de variation du flotteur.

Beaucoup de ces systèmes sont constitués de deux capteurs. L'un de ces capteurs indique le niveau minimum du réservoir, tandis que l'autre contrôle le niveau maximal.

Pris ensemble, ces capteurs identifient quand le niveau minimum est atteint. À ce stade, les pompes à eau sont déclenchées. Lorsque le niveau d'eau atteint à nouveau la limite supérieure, le deuxième capteur ouvre son contact, désactivant la pompe.

Ce type de contrôle de niveau présente l'avantage d'avoir un faible coût d'installation ainsi qu'une longue durée, étant possible son utilisation avec des pompes à eau de toute capacité.